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压紧式快速接头生产工艺及性能!

发布时间:2022-07-01来源:紫铜管|水管|铜水管|水管快速接头|紫铜水管加盟-浙江铜步管业有限公司

上世纪八十年代,随着我国工业技术的发展,对管道材料提出越来越高的要求,铜以它无可比拟的优越性能,被广泛的应用于管道工程,而铜管与铜管的连接,一直无理想的接头和连接工艺,只能采用黄铜浇铸,或不锈钢等焊接而成,一旦压力增大,就会出现渗漏的缺点,既不完全也不美观。

而这时我国的一些重要工程的冷热水供水管道、出口船舶、制冷工程、引进生产线等高要求的管系,进口了大量的铜管接头,而进口的铜管接头又不适应国内的铜管配套,又要将铜管道一起进口,花费了大量的外汇。

而铜步管业自2017年开始,一直专注于研发紫铜管材连接件,成功研发出限位自动压紧式紫铜管快速接头,这一技术在国内乃至世界上也是较为先进,荣获了多项实用新型专利与发明专利。随后又编写了《Q/YTB 限位自动压紧式金属接头》的企业标准,目前,行业标准也正在起草中,为铜管道的更快普及打下基础。

拥有国家发明专利的铜步限位自动压紧式紫铜速接管件,是一种能够快速安装的紫铜管直插快速接头。具有安全牢固、拆装便捷、耐高压、耐冷热、耐腐蚀、洁净卫生等优点。

铜步限位自动压紧式紫铜速接管件以紫铜为管材,由于紫铜中的铜离子有易丟失的物理特性,铜离子有一定的杀菌作用,所以更健康安全。紫铜的性能稳定,不易和管道中的物质发生反应生成碳酸复合物等杂质,有效避免管壁结垢现象,自带净化作用。

金属快速连接接头也就是卡箍连接,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接受。从1998年开始研制开发,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。

现有技术中金属快速连接接头大多一端采用合页铰链连接,另一端采用螺丝进行紧固,这种方式对管道之间的密封性带来一定的隐患,并且一侧螺丝的负荷较大。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种压紧式金属快速连接接头,两侧均采用防滑螺丝进行紧固,提高管道之间的连接密封性,降低故障率。

压紧式金属快速连接接头,包括第一箍体和第二箍体,所述第一箍体和第二箍体的两端均由防滑螺丝进行固定,第一箍体和第二箍体连接后形成用于放置管道的腔室,腔室内部放置有密封圈,密封圈内侧设置有C型缺口,C型缺口中部设置有密封凸起,第一箍体和第二箍体内侧均设置有用于限位管道的限位凸起。

铜步压紧式金属快速连接接头,所述第一箍体和第二箍体均为铜材质,密封圈采用进口食品级硅胶密封材料,具有耐酸碱性能好、抗老化性能强、寿命长等优点。铜步限位自动压紧式紫铜速接管件可以承压6MPa(约60公斤/平方厘米)以上、工作温度-60℃至180℃,适用于目前各种给排水管道系统,包括:给排水(自来水)、油路、气体管路等彻底实现高效无泄漏的快速连接。市场前景一片广阔。

与现有技术相比压紧式快速接头的好处是:正常使用时,将橡胶密封圈套在一根管道端部,将另一根端部周边已涂抹润滑剂的管道插入橡胶密封圈,转动密封圈,使其位于接口中间部位,在密封圈外侧安装第一箍体和第二箍体,并将限位凸起送进管道预留的沟槽内,用力压紧第一箍体和第二箍体的耳部,然后使用防滑螺丝紧固第一箍体和第二箍体,在紧固过程中用木榔头锤打第一箍体和第二箍体,确保密封圈不会起皱,通过设置密封凸起,提高管道之间的密封性。

铜管接头的生产流程主要是:

落料→成型→整形→平整端面→表面清洗。

铜步管业自主开发模具,搭建紫铜管件冷挤压工艺生产线,这是一条环保、卫生、高生产效率的生产线,它采用了充液成型冷挤压(即充填物为液体),成型、整形、平整端面一次完成,因此铜步限位自动压紧式紫铜管快速接头不光是精准度高,而且整体外形平滑美观,环保卫生。

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